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制药厂污水处理站除臭工艺介绍

时间:2020-09-10 11:00:09    浏览:2900

       污水站除臭已经成为每个污水处理站的标配。污水处理的恶臭气体主要产生在污水处理过程中的排污泵站、进水格栅、曝气沉沙池,污泥处理设施以及污泥处理过程中的污泥浓缩、脱水干化、转运、热干化、堆肥等处。不同的处理设施及过程会产生各种不同的恶臭气体。

       制药工业主要为生物制药、化学制药和中草药生产,所产生的制药废水的成分因产品、原料、工艺方法的不同而产生不同的水质,制药厂通常是采用间歇生产,产品的种类变化 较大,造成了废水的水质、水量及污染物的种类变化较大。产生的废气种类不尽相同。

针对常用的8种气态污染治理技术,综合评估其利弊,具体比较如下表所示。


方法

工作原理

工作主体

适用对象

备注

UV光解催化法

C波段紫外灯照射下,形成活性羟基(OH)和其他活性氧化类物质(O2-,•OOH H2O2)的协同作用,能迅速有效地分解有机物

特定波长紫外灯

易被分解恶臭成分及分子结构不稳定的恶臭气体

具有占地小、操作方便和运行费用低等优点。

缺点:处理效果中等,很难单独使用。

利用恶臭物质溶于水或与其它化学物质发生氧化、中和、络合、成盐反应,生成无味分子                 

植物除臭液

氨基、巯基等臭味分子

效果好、运行稳定,但费用较高。

物理吸收:水

水溶性恶臭成分

耗水量大,废水难以处理,效果不稳定

化学吸收:碱

酸性恶臭成分

化学吸收效率高,技术易掌握,操作简单。

净化系统可根据需求随时停开机,不影响系统运行效果。

化学吸收:酸

碱性恶臭成分

强氧化剂

易氧化分解恶臭成分

利用多孔介质对臭味分子进行吸附

物理性:活性炭

碳氢化合物

设备简单,除臭效果较好,适用于低浓度恶臭气体的处理,一般用于复合恶臭的末级净化,当气体浓度高时,须对气体进行水洗、酸洗或碱洗等预处理,含尘量大的气体还须预先进行除尘处理。

缺点:投资高,运行维护工作量大,吸附效果不稳定,表现为初期好,运行后除臭效率迅速降低,且对浓度小,臭气强度大的臭味、腥味无明显效果。

化学性:浸渍活性炭

H2S

除臭剂

碱、酸性恶臭成分

氧化铁系脱硫剂

H2S

等离子法

等离子体法靠分子激发器-使用高频、高压,采用分子共振的原理

激发器

易被分解恶臭成分及分子结构不稳定的恶臭气体

具有占地小、操作方便和运行费用低等优点。

缺点:处理效果被浓度影响、投资成本高、需定期更换离子管,国外进口,价格昂贵。并有自燃的可能性

生物法

利用微生物将有机物质的降解为自身所需营养物质的能力

微生物

恶臭有机物

除臭效果较好,适用于中低浓度恶臭气体的处理,当气体浓度高时,须对气体进行水洗、酸洗或碱洗等预处理。

缺点:占地广、投入高,运行管理麻烦。不能长时间停止系统运行,会导致菌种死亡或者活性下降。

利用臭氧氧化有机废气,从而除臭

臭氧发生器

易氧化分解恶臭成分

有一定的除臭效果及杀菌效果。

缺点:对于环境开放,臭气持续产生环境不适用,除臭效果差,工作环境有条件限制

恶臭物质多为可燃成分,燃烧后分解为无害的水和CO2等无机物质

直接燃烧法

催化燃烧法

浓缩燃烧法

可燃性恶臭成分

除臭效果高,但有机废气着火温度在100-720℃之间,往往需添加辅助燃料才能连续燃烧。

缺点:设备和运行费用高,温度控制复杂,一般用于处理高浓度小气量的有机废气、不适合用于臭味控制。

在气液两相共存的体系中,蒸气态物质由于凝结变为液态物质,液态物质由于蒸发变为气态物质

物理

有机性气体

对个别有机气体去除效较高。

缺点:设备和运行费用高,温度控制复杂,一般用于处理高浓度小气量的有机废气、不适合用于臭味控制。

干式除臭膜片

通过分子间非极性相互作用与恶臭分子发生非共价结合,从而大大稳定该类分子,降低其活性与刺激性,最后沉降分解

物化

恶臭有机物

对恶臭气体反应为中和控制无二次污染,设备易维护,属于耗材,一般放在工艺尾端进行处理

污水站的废气处理是一项巨大的工程,必须要有相当给力的设备和完善的配套。