制药厂制剂生产过程中产生的废气成分复杂，主要取决于具体的生产工艺、原料、溶剂种类及操作单元。其主要的废气成分为挥发性有机物、粉尘、酸性/碱性气体、恶臭气体、高温高湿废气。针对这些废气，一般需要组合工艺进行处理。
常见的一些工艺组合
1. 含粉尘+中高浓度VOCs废气（如干燥、包衣废气），针对这类废气处理工艺组合为：旋流板塔→多级喷淋塔→活性炭吸附→排气筒。
2. 含粉尘+低浓度VOCs废气 (如固体制剂车间混合、压片废气)，针对这类废气处理工艺组合为：布袋除尘/滤筒除尘→二级喷淋塔→活性炭吸附→排气筒
3. 高浓度溶剂废气（如溶剂清洗、投料排气），针对这类废气处理工艺组合为：冷凝回收→活性炭吸附→排气筒。
4. 含酸碱气体+低浓度VOCs(如清洗废气），针对这类废气处理工艺组合为：喷淋塔→除雾器→活性炭吸附→排气筒
5. 高温高湿+低浓度VOCs废气（如灭菌柜、清洗设备干燥排气）：针对这类废气处理工艺组合为：换热器→喷淋塔→除雾器→排气筒
制药厂制剂废气以VOCs和粉尘为核心污染物，常伴有温湿度高、可能含酸碱或异味的特点。处理策略通常是“预处理 + 核心处理”的组合工艺。针对粉尘可以使用旋流板塔进行处理，可以在去除粉尘的同时，去除一部分水溶性有机废气；生物法在特定低浓度可生化废气上有应用。除尘、除湿、洗涤等预处理是保证后续核心工艺有效稳定运行的关键。工艺选择必须基于详尽的废气特性分析和综合评估。
